Unsere komfortablen Banderolierer und Verpackungsautomaten mit Volleinschlag unterstützen Sie professionell bei der Erstellung Ihrer Sammelverpackung. Die anschließende Schrumpfung sorgt für Formstabilität, reduziert das Volumen und optimiert den Transport Ihrer Produkte.
Ob eine Banderolierung ausreicht oder eine vollständige Folienverpackung erforderlich ist, hängt in erster Linie von Produktschutz, Logistikanforderungen und der späteren Handhabung des Gebindes ab. In vielen Anwendungen reicht eine Banderolierung aus, um Produkte sicher zusammenzufassen, zu fixieren oder als Verkaufseinheit bereitzustellen. Gleichzeitig bleibt ein Großteil der Produktoberfläche zugänglich, was insbesondere bei Verkaufs- und Aktionsverpackungen von Vorteil ist.
Soll hingegen ein höherer Schutz gegen äußere Einflüsse oder eine höhere Stabilität erreicht werden, kann eine vollständige Folienverpackung die bessere Lösung darstellen. Die Entscheidung zwischen Banderolierung, Volleinschlag oder Schrumpfverpackung hängt dabei maßgeblich von Produkt, Logistikprozess und den Anforderungen an Präsentation und Produktschutz ab.
Da lediglich die für die Bündelbildung erforderlichen Bereiche umschlossen werden, reduziert sich der Folienverbrauch gegenüber einer vollständigen Umverpackung deutlich. Im Vergleich zu vollständig geschlossenen Verpackungen lässt sich der Folienverbrauch häufig deutlich reduzieren, ohne auf die notwendige Stabilität der Verpackungseinheit verzichten zu müssen.
Dadurch sinken nicht nur Material- und Entsorgungskosten, sondern auch Transportgewichte und Lageraufwände. Insbesondere bei hohen Stückzahlen oder standardisierten Bündelgrößen kann dies einen erheblichen Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit des gesamten Verpackungsprozesses haben.
Sammelverpackungen kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz und müssen häufig unterschiedlichste Produkte und Gebindegrößen abbilden. Typische Anwendungen finden sich beispielsweise bei Faltschachteln, Druckerzeugnissen, Dosen, Flaschen, Kartonagen oder Konsumgütern.
Auch Aktionsverpackungen, Multipacks oder kundenspezifische Produktsets lassen sich wirtschaftlich und reproduzierbar umsetzen. Die jeweiligen Bündelgrößen, Verpackungsformate und Taktleistungen werden dabei an die Anforderungen des Produkts und der Produktionsumgebung angepasst.
Moderne Banderolier- und Sammelverpackungslösungen sind heute in vielen Fällen Bestandteil durchgängiger Produktions- und Verpackungslinien. Produktzuführung, Gruppierung, Bündelbildung und Kennzeichnung können dabei vollständig automatisiert erfolgen und exakt auf die erforderlichen Produktionsleistungen abgestimmt werden.
Darüber hinaus lassen sich die Systeme problemlos in bestehende Produktionsumgebungen integrieren und mit vor- oder nachgelagerten Prozessen verbinden. Gruppierung, Bündelbildung und Kennzeichnung lassen sich dabei unmittelbar in bestehende Linien integrieren und auf die erforderlichen Taktleistungen abstimmen.
Insbesondere bei saisonalen Aktionen, variierenden Gebindegrößen oder häufig wechselnden Produktkombinationen stoßen klassische Standardlösungen schnell an ihre Grenzen. Unterschiedliche Verpackungsgrößen, Sonderformate oder individuelle Produktzusammenstellungen erfordern flexible Maschinenkonzepte und angepasste Automatisierungslösungen. Zappe entwickelt deshalb Verpackungslösungen, die sich gezielt an den jeweiligen Anforderungen orientieren und sowohl wirtschaftliche Standardanwendungen als auch komplexe Sonderaufgaben abbilden können. Dadurch können auch wechselnde Gebindegrößen, saisonale Aktionen oder neue Produktkombinationen ohne grundlegende Änderungen an der Verpackungslinie umgesetzt werden.
Banderolen und Sammelverpackungen werden in zahlreichen Industriebereichen eingesetzt. Typische Anwendungen finden sich in der Lebensmittelindustrie, bei Konsumgütern, in der Druckindustrie, im Handel sowie in der Logistik und Lohnverpackung. Je nach Produkt und Anforderung können unterschiedliche Verpackungskonzepte umgesetzt werden, die sowohl wirtschaftliche als auch funktionale Anforderungen berücksichtigen und gleichzeitig eine effiziente Weiterverarbeitung innerhalb der Lieferkette ermöglichen.
